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新兴铸管武安工业区交出环保大考卷

来源:新兴铸管武安工业区 编辑:柴海强 澳门巴黎人赌场官网【点击进入】:2015-04-22 浏览量:

 
随着被称为我国史上最严环保法的实施,2015年钢铁企业环保面临多重考验,未来挑战更大。面对环保大考,钢企如何应战。
3台烧结机和一台球团回转窑设施实现了烟气脱硫全覆盖,这正是武安工业区交出的环保大考试卷,每年可减排二氧化硫2万吨。
环保成为新常态
环保事关民生,是不可逾越的红线 ,要求越来越高,关注度越来越大,决定着企业的生死存亡,前途民运。2014年第五届中国钢铁节能减排会上与会专家毫不留情地指出环保问题关乎钢企生死存亡。“不环保、不钢企”成为钢铁企业的丛林法则,从20096月第一台脱硫设施投运,到20153月实现脱硫全覆盖,武安工业区完成无组织排放治理项目100多项,节水治水项目80余项,对此评为邯郸市环境治理先进企业。
环境持续改善
治理环境节能减排既是缩短与一流国企距离的大势所趋,更是责无旁贷的民心工程,这一初衷始终贯穿了该厂的环保之路。201410月,武安工业区以《河北省钢铁工业污染物排放标准》和新钢铁行业污染物排放标准为依据,投资6000万元,完成了1#转炉二次除尘改造、2#转炉二次除尘改造、LF炉除尘改造、三铸管熔炼除尘改造、焦化装煤导烟车改造、焦化地面除尘站改造、备煤焦仓除尘改造等十项重点 “环保升级改造”项目。
为了贯彻落实《河北省钢铁水泥电力玻璃行业大气污染治理攻坚行动方案》及邯郸市人民政府【20146号《关于印发邯郸市钢铁焦化水泥电力玻璃行业大气污染治理攻坚行动方案》的要求,2014年新兴铸管股份有限企业340平米烧结机和245平米烧结机分别于926日和1129日全面关停。5台烧结机的淘汰,为调整武安工业区产业结构,推进工业转型升级,优化生态环境起到了积极的推动作用,年减排烟粉尘212吨,年减排二氧化硫2184吨,年减排氮氧化物1172吨。
环保管理不断加强
企业围绕环保设施运行,将环保设施纳入A类进行管控,与主体设备同时列入检修计划,做到环保设施与主体设备同运行、同保养、同检修。2014年累计投入1100万元用于环保设施的维护和改造,环保设备运行费用达到吨铁98元,确保设施的稳定高效运行。
为了满足钢铁行业脱硫减排核查的要求,20144月份对一炼铁4#烧结机脱硫和二炼铁3#烧结机脱硫进出口在线进行了更换,采用了青岛佳明的抽取法烟气在线监测设备,改变了之前直接测量法无法用标准气体标定的弊端,提高了在线监测数据的准确性和有效性。
20149月份,按照河北省大气污染攻坚行动计划的要求,第一炼铁部对4#烧结机、二炼铁3#烧结机烟气旁路进行了物理阻断,彻底解决了旁路挡板密封不严,漏气严重等现象,综合脱硫效率提高了15%
同时为了在综合考虑脱硫效率、技术成熟性、系统运行稳定性和运行成本等因素,企业首次采用了BOT的治理模式,外聘专业环保负责治硫项目的投资、建设和运营,当起了新兴铸管的环保“管家”。根据双方合作协议,按烧结机和球团现有产能计算,每年须支付第三方环保企业约5000万元脱硫费用。要顺利拿到这笔运营费并不容易。环保“管家”头上戴着“紧箍”:如果不能保证污染物达标排放,不但拿不到运营费,还要承担环保部门相应的经济处罚,并支付违约金。为了收回投资并实现盈利,该企业全力投入,千方百计保障治污到位、排放达标、运行正常。目前多条生产线脱硫装备运转态势良好,运行同步率脱硫效率均达到95%以上。厂区周边的空气质量也在这个过程中得到了明显提升。  
 
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